位于北京市东南五环内侧的焦化厂，始建于1958年，是当时国内规模最大的独立焦化厂。随着北京市的产业发展转型升级，为迎接奥运会，2006年焦化厂全部停产、2008年前完成搬迁。经过近50年的生产运行，现状场地的土壤污染深度达18米，按照环保措施治理了污染土，留下9.8公顷的深坑，场地内并无需要保留的地上建筑物。
规划指导思想：开放街区:将原有大尺度的街区划分成多个小街区，在中间围合公共广场，将商店、办公、绿化、教育体系等多功能空间结合在一起，使这个社区形成公共开放相对独立的系统，进而较少对城市交通系统的压力；围合空间：各个街区内部形成了若干个围合空间，空间内布置景观小品，休息平台，健身设施，结合底商创造出丰富的公共空间，为居住者之间提供了交流场所。混合功能：每个组团都是一个多功能的复合体，集合居住、商业、活动服务等功能空间，为社区提供便利，也可将面积较小的公租房内的会客，活动等公共活动在组团内统一合理安排。
三栋超低能耗公租房位于公租房项目东北区域，首次在寒冷地区一类高层住宅上应用装配式建筑超低能耗技术，并针对小户型的公租房，形成包含装配式建筑系统、超低能耗外围护系统、热回收新风系统、地道风系统等一系列设计方法与技术创新。
超低能耗建筑的平面布局及立面设计是实现建筑高质量的前提。我们采用了本项目中已完成普通公租房的户型，有利于装配式装修的标准化，经过整合优化，共采用40平米和60平米三种户型模块，解决了共560套公租房的需求。
建筑由于规划布局的原因，主立面朝向化工路，南偏西超过了30度，西向遮阳成为建筑立面设计的重点。我们采用了固定外遮阳与活动外遮阳相结合的方式，结合装配式建筑的特点，在里面形成水平竖向外遮阳组合。通过无热桥的节点设计，解决了超低能耗建筑外包覆保温影响建筑节点的技术难点。
建筑的外围护设计方面，采用了装配式预制夹心外墙，集结构、保温、防火、装饰于一体，能极大提高外围护系统的耐久性。装配式外墙由外叶板、保温层、内叶墙三部分组成，内外叶墙板之间由拉结件进行连接。保温层采用聚氨酯复合真空板的新工艺，厚度控制在9厘米，达到了超低能耗的技术要求。结合传热系数达到1.0W/(m2·K)的被动窗，比普通居住节能建筑传热系数降低50%以上，隔声性能提升15%以上。
筑室内采用全装配式装修，结合超低能耗建筑特有的新风系统，可以及时把热量排出室外，考虑到较高热惰性的外围护系统，室外热空气也很难进入室内，保证室内较高的舒适度。考虑到项目用地18米深的现状基坑，我们为21#、22#楼设计了地道风系统，设计验算后，在冬季和夏季分别可以调节空气温度4~6摄氏度，极大地降低建筑的运行能耗。
本项目通过超低能耗建筑设计，相对75%的居住建筑节能标准，与基础建筑比较达到了90%以上的节能率。仅采暖一项，三栋楼的全年节能量合计118.62吨标煤,按照每公斤标煤产生2.77kg的CO2排放量计算,采暖期实现CO2减排328.58t。
超低能耗建筑技术与装配式建筑的结合，可以大大提高建筑的质量，提升生产的效率，提高建筑的寿命，不仅大幅节能，也能够提供一个高度舒适健康的室内环境。
