缝纫而成的木壳体结构 / 德国斯图加特大学 ICD 学院 + 同济大学 DDRC 学院

审稿编辑 ArchDaily

建筑师: DDRC Tongji University, ICD University of Stuttgart; DDRC Tongji University, ICD University of Stuttgart
面积: 17 m²
项目年份: 2017
摄影师:Bai Yu
厂家: Groz Beckert, Guetemann, Kleiberit

这个木壳体结构利用自动化及机械感应技术，结合服装设计和工业缝纫的手法，既是对定制木结构方法的创新，又是对传统工匠制作的传承。

项目团队研究了服装设计中的样式及缝纫技术，这些传统手艺仍用于现今的时尚产业，而本项目就是利用新材料对其重新诠释。服装面料由轻薄的胶合木板代替，这种木板能保持柔韧度和硬度之间的平衡，提高了整个新型材料体系的承受力。缝纫技术则延续了服装设计中的概念，将一个平面的布料裁制成三维的弧线形态，以达到符合人体体型的成衣。如果将这种方法放到建筑的尺度上，具有弹性的木板变形并通过接缝连接，这样可加强结构的承重能力以及空间围合度。

该项目还使用了一种可调控的自动化制造工艺，实现扩大到实体尺寸的建造，并精确处理不同形状木板和材料性质的复杂关系。与自动化生产的重复性不同的是，这种机器并不是依据事先预设好的程序执行动作，而是引入了感应技术，可以在实时的流程中同步进行材料计算和自动化制造。在这个过程中，系统一直不停扫描正在进行缝纫的木板，它的形状大小被记录下来，同时，之前形成的状态也被标记并实时跟踪，以生成机器臂的运动轨迹。在此期间，木板一个接一个地陆续增加，并通过缝纫技术永久地连为一体。为了获得一个有孔洞的波浪状三层木板结构，制作过程中还使用了一种特殊的数字化模型工具，让材料的特性，制造条件的约束和安装顺序能更连贯地结合。这种材料与制造过程之间紧密的互动，成功实现了一个缝纫而成的木壳体结构，既能充分发挥木结构的特性，又能触发独特的纹理空间表现。